S700MC Sac

S700MC, EN 10149-2 standardında yer alan termomekanik haddelenmiş yüksek akma dayanımlı yapı çeliğidir. Asgari akma 700 MPa, malzeme numarası 1.8974'tür; soğuk şekillendirmeye uygun üretilir.

Bu kalite MC ailesinin en yüksek dayanımlı üyelerinden biridir. Ad şöyle okunur: S yapı çeliği, 700 akma değeri, M termomekanik, C soğuk şekillendirme. Aile içinde S600MC ve S500MC komşu adlardır. Alt sınıf ayrımı yoktur. Aramalarda Strenx 700MC yazanlar çoğunlukla SSAB marka adıyla bu sınıfı kastediyor; marka adı standart değildir, sipariş belgesine S700MC yazılır. VDA 239-100 içinde karşılaştırma adı HR700LA'dır.

S700MC ile S690QL aynı çelik değildir: ilki EN 10149-2 kapsamında termomekanik haddelenmiş şerit ve levha, ikincisi EN 10025-6 kapsamında sertleştirilmiş ve menevişlenmiş levhadır.

S700MC sac toptan fiyat listesi

S700MC sac fiyatı kalınlığa, ebada ve miktara göre belirlenir. Alttaki liste Kasım 2026 ayı için KDV hariç ve KDV dahil kilo fiyatlarını kalınlık sırasıyla gösterir.

Yüksek dayanımlı bu sınıfta kilo fiyatı S355MC ve S500MC'den yüksektir, çünkü üretim kontrolü daha sıkıdır. Bununla birlikte aynı yükü daha ince sacla taşıdığınız için parça başına toplam maliyet çoğu zaman düşer. Karşılaştırma yaparken kilo fiyatına değil, tasarım ağırlığı ile çarpılmış toplama bakın. Ebat primi ve kesim hizmeti liste dışıdır; siparişte netleştirilir.

S700MC sac için kg ve plaka hesaplama

S700MC sacın ağırlığı kg/m² = kalınlık (mm) × 7,85 formülüyle bulunur; yoğunluk 7,85 g/cm³'tür. Sonucu kilo fiyatıyla çarpmak parça maliyetini verir.

Örnek: 8 mm kalınlıkta 1500×3000 mm plaka için 8 × 7,85 = 62,8 kg/m²; 4,5 m² plaka brüt 282,6 kg gelir. Daha ince, mesela 5 mm'lik bir S700MC parça ile 8 mm'lik S355MC parça aynı yükü karşılıyorsa ağırlık farkı bu formülle hemen görülür: 39,25 kg/m² ile 62,8 kg/m². Aşağıdaki hesaplayıcı kalınlık ve ebadı alıp toplam kiloyu ve tutarı gösterir.

S700MC mekanik özellikleri ve çekme dayanımı

S700MC için asgari akma dayanımı (ReH) 700 MPa, çekme dayanımı (Rm) 750–950 MPa'dır. Uzama asgari değeri 3 mm altında A80 için %10, 3 mm ve üstünde A için %12'dir.

• ReH: en az 700 MPa
• Rm: 750–950 MPa
• A80 (3 mm altı): en az %10
• A (3 mm ve üstü): en az %12

8 mm üzerinde akma değeri 20 MPa daha düşük olabilir; bu termomekanik sacın doğasıdır. Tasarım hesabını sertifikadaki ölçülen değerle yapın. Yüksek akma ve düşük uzama birlikte olduğundan darbe ve yorulma yükü olan parçalarda kenar kalitesi ve kaynak dikişi detayı önem kazanır.

S700MC kimyasal analiz

S700MC düşük karbonlu ve mikroalaşımlı bir çeliktir; yüksek dayanımı alaşım miktarından çok kontrollü termomekanik haddelemeden alır. Sınır değerlerin sayısını burada vermiyoruz, sertifika esas alınır.

Niyobyum, vanadyum ve titanyum küçük oranlarda eklenir; bunlar tane yapısını inceltir ve çökelti sertleşmesi sağlar. Karbonun düşük tutulması, bu yüksek dayanım düzeyinde bile kaynak ve soğuk şekillendirmenin yapılabilmesini mümkün kılar. Kesin analiz parti sertifikasında yazar; bu belgeyi sipariş aşamasında talep edin ve sacı teslim aldığınızda partideki numarayla eşleştirin.

S700MC karşılığı hangi standartta nedir?

S700MC'nin EN adı S700MC'dir; VDA 239-100 şartnamesindeki karşılaştırma adı HR700LA'dır. Malzeme numarası 1.8974'tür.

Piyasada Strenx 700MC ya da benzer marka adlarıyla aranır; bunlar üretici ürün adlarıdır ve küçük sapmalar olabilir. S690QL ile eşitlemeyin: o ayrı standartta, farklı ısıl işlemle üretilir. Aynı akma düzeyinde olsa bile çekme aralığı, uzama ve işleme davranışı farklıdır. Siparişte kalite adını açık yazmak ve sertifika üzerinde aynı adı görmek en sağlam yoldur.

S700MC plaka ebadı ve ağırlık tablosu

1500×3000 mm S700MC plakanın ağırlığı 5 mm için 176,6 kg, 8 mm için 282,6 kg, 12 mm için 423,9 kg ve 20 mm için 706,5 kg'dır.

Birim alan karşılıkları 39,25, 62,8, 94,2 ve 157 kg/m²'dir. S700MC çoğunlukla ince kalınlıkta (10 mm altı) tercih edilir, çünkü amaç ağırlık düşürmektir; levha tarafında 20 mm'ye kadar uzanan örnekleri de vardır. Boy ve genişlik toleransı ile paket ağırlığı sipariş sırasında netleştirilir.

S700MC sac kaynak ve işleme özellikleri

S700MC kaynak edilebilir ama bu dayanım düzeyinde disiplin ister: ısı girdisi sınırlı, yüzey temiz ve dolgu malzemesi kuru olmalıdır. Ön ısıtma ve ara pas sıcaklığı prosedüre göre belirlenir.

Kaynak çevresinde ısıdan etkilenen bölgede dayanım düşmesi bu kalitede en çok görülen sorundur. Önlem olarak kısa paso, düşük enerji girdisi ve uygun dolgu teli seçimi gelir; teli ana metale eşit dayanımlı değil, biraz daha yumuşak seçmek çatlak riskini azaltabilir. Kesimde plazma ve lazer kenar kalitesi açısından iyi sonuç verir. Hidrojen kaynaklı çatlak riskine karşı elektrotları kuru saklayın.

S700MC sac nasıl bükülür ve şekillendirilir?

S700MC soğuk bükülebilir; yine de 700 MPa akma sınırı nedeniyle geniş iç yarıçap, güçlü pres ve belirgin yaylanma gerekir. Bükme ekseni haddeleme yönüne dik seçilmelidir.

Aşırı küçük yarıçap kenar çatlağı doğurur. Kenarları taşlayıp keskin kesim izlerini temizleyin, kalıp açıklığını geniş tutun ve yaylanmayı fazla büküm vererek karşılayın. Yarıçap katsayısını bu sayfada yazmıyoruz; üretici bükme tablosu ile pres kalıbı birlikte değerlendirilir. Parçayı ilk kez bükecekseniz bir numune ile deneme yapın; yüksek dayanımlı sacda hata payı dardır.

S700MC sac kullanım alanları ve uygulamalar

S700MC; mobil vinç kolu, kamyon şase ve damper yapıları, römork çerçevesi, soğuk bükülmüş profil ve taşıyıcı kirişler gibi hafif ama çok dayanıklı olması gereken parçalarda kullanılır.

• Vinç ve hareketli kol yapıları
• Damper, şase ve römork çerçeveleri
• Tarım ve iş makinesi taşıyıcıları
• Soğuk bükülmüş yüksek dayanımlı profiller

Ağırlık düşürmenin doğrudan taşıma kapasitesine döndüğü yerlerde bu kalite öne çıkar. Patinalı cephe sacı arayanlar corten sayfamıza bakabilir; S700MC ise görünmeyen iskelette devreye girer.

S700MC komşu kalitelerden nasıl ayrılır? (fark)

S700MC ile S500MC arasındaki fark akmadır: 700 MPa'ya karşı 500 MPa. Çekme dayanımı 750–950 MPa ile 550–700 MPa'dır; uzama ise %12 ile %14 olarak düşer.

Daha yüksek sınıf aynı yükü daha ince sacla taşır fakat bükme yarıçapı büyür, kaynakta enerji kontrolü sıkılaşır. S500MC çoğu taşıyıcı iş için dengeli seçimdir. S700MC'yi, ağırlığın kritik olduğu ve işleme tezgâhınızın (pres kapasitesi, kaynak prosedürü) buna uygun olduğu durumlarda seçin. Her iki kalite de EN 10149-2 içindedir ve aynı belge setiyle sipariş edilir.

S700MC sac siparişi ve teslim şartları

Siparişte S700MC, EN 10149-2, kalınlık, ebat ve miktar açıkça yazılmalıdır. EN 10204 3.1 üretici sertifikası mutlaka istenmelidir; mekanik değerler partiye göre bu belgede yer alır.

• Kalite ve standart: S700MC, EN 10149-2
• Ölçü ve miktar: kalınlık, genişlik, boy, adet ya da tonaj
• Teslim şekli: tabaka, kesim parça, paket
• Belge: EN 10204 3.1

Liste fiyatı KDV hariç gösterilir; KDV dahil toplam teklifte ayrıca yazılır. Strenx gibi marka adı kullanıyorsanız siparişte yine standart adını da belirtin.

Sık sorulan sorular

S700MC için asgari çekme mukavemeti nedir?

Çekme dayanımı 750–950 MPa'dır; asgari akma dayanımı 700 MPa'dır.

S700MC saca kilo hesabı yapmak için ne gerekir?

Kalınlık (mm) × 7,85 ile kg/m² bulunur. 8 mm için 62,8 kg/m², 1500×3000 mm plakada 282,6 kg eder.

S700MC hangi Avrupa standardındaki kaliteye eşittir?

EN 10149-2 içindeki termomekanik haddelenmiş çeliktir; malzeme numarası 1.8974, VDA karşılaştırma adı HR700LA'dır. S690QL ile aynı değildir.

S700MC kaynak için uygun mudur?

Evet, ancak ısı girdisi sınırlanmalı, yüzey temiz ve dolgu kuru olmalıdır. Ön ısıtma kararı prosedüre bağlıdır.

S700MC sac hangi sektörlerde aranır?

Vinç kolu, damper, şase, römork çerçevesi ve soğuk bükülmüş taşıyıcı profillerde kullanılır.

S700MC ile S500MC karşılaştırması nasıl?

S700MC 700 MPa akma verir, S500MC 500 MPa. Yüksek sınıf daha hafif tasarım sağlar ama bükmesi ve kaynağı daha zordur.

S700MC için sertifika şartı nasıl yazılır?

EN 10204 3.1 üretici sertifikası istenir; kalite adı ve mekanik test sonuçları belgede görünmelidir.

S700MC sac kalınlıkları ve ölçüleri nelerdir?

Fiyat listesinde 5 mm'den 20 mm'ye kadar kalınlıklar yer alır. Çoğu uygulama ince kalınlıktadır, çünkü amaç ağırlık düşürmektir.