310s Dikişsiz Çelik Çekme Paslanmaz Boru

310s Dikişsiz Paslanmaz Çelik Boruların Genel Özellikleri ve Tanımı

Endüstriyel alanda “ısıya dayanıklı paslanmaz çelik” olarak bilinen AISI 310s dikişsiz boru, özellikle aşırı yüksek sıcaklık ortamlarında güvenle çalışmak üzere geliştirilmiştir. İçeriğinde barındırdığı yüksek orandaki Krom (%25) ve Nikel (%20) elementleri, bu özel malzemeyi standart 304 veya 316 kalitelerine kıyasla çok daha üstün bir konuma taşır. Dikişsiz (çekme) yapısı sayesinde, yüksek basınçlı sistemlerde ve ani sıcaklık değişimlerinin yaşandığı fırın ortamlarında, kaynak bölgelerinden kaynaklanabilecek çatlama risklerini ortadan kaldırır. Daha düşük sıcaklık uygulamaları için 410 Paslanmaz Boru seçeneklerini de inceleyebilirsiniz.

310s Paslanmaz Borunun Kimyasal Yapısı

Bu özel alaşım, yüksek oranda Krom ve Nikel ile birlikte silisyum ve karbon gibi elementleri dengeli bir şekilde içerir. Bu bileşim, malzemenin hem yüksek sıcaklık direncini hem de korozyon dayanımını artırır.

310s Dikişsiz Paslanmaz Boru Teknik Özellikleri ve Performans Detayları

310s dikişsiz boruların en çarpıcı özelliği, onları “Refrakter Çelikleri” sınıfına dahil etmesidir. Bu borular, sadece yüksek ısıya karşı değil, aynı zamanda yüksek sıcaklık korozyonuna ve termal şoklara karşı da olağanüstü bir direnç gösterir.

Yüksek Sıcaklık Dayanımı ve Oksidasyon Direnci

310s kalite, sürekli çalışma koşullarında 1050°C’ye, aralıklı kullanımda ise 1150°C’ye kadar oksidasyona (yüzeyde pullanma ve tabaka oluşumu) karşı dirençlidir. Bu üstün özellik, özellikle fırın içindeki boru hatlarının zamanla incelmesini ve delinmesini etkin bir şekilde önler.

Dikişsiz Yapının Sağladığı Avantajlar

Çekme (seamless) yöntemiyle üretilen 310s borular, homojen ve kusursuz bir yapıya sahiptir. İçerisinde kaynak dikişi barındırmadığından, yüksek sıcaklıkta meydana gelen termal genleşmeler sırasında kaynak bölgesinde oluşabilecek gerilme ve çatlak riskleri tamamen ortadan kalkar. Bu durum, malzemenin operasyonel ömrünü önemli ölçüde uzatır ve güvenilirliğini artırır.

310 ile 310s Kalite Arasındaki Temel Fark

Malzeme adındaki “S” takısı (Low Carbon / Düşük Karbon), alaşımın karbon oranının %0.08 ile sınırlı olduğunu belirtir. Düşük karbon içeriği, özellikle yüksek sıcaklık uygulamalarında ve kaynak işlemleri sırasında “karbür çökelmesini” minimize ederek malzemenin kırılganlaşmasını ve mukavemet kaybını engeller.

Mekanik Özellikler ve Uzun Ömürlülük

310s paslanmaz çelik borular, yüksek sıcaklıklarda dahi mekanik mukavemetini koruma yeteneğine sahiptir. Bu sayede uzun ömürlü ve az bakım gerektiren çözümler sunar.

Güncel 310s Dikişsiz Paslanmaz Çelik Boru Fiyatlandırması ve Maliyet Analizi

310s dikişsiz paslanmaz boru fiyatları, içerdiği yüksek Nikel (%20) alaşım oranı nedeniyle, standart 304 veya 316 kalite borulara kıyasla yaklaşık 3-4 kat daha yüksek bir maliyetle karşımıza çıkar. Fiyatlar, küresel LME Nikel borsasındaki dalgalanmalara bağlı olarak günlük bazda güncellenmektedir. Aşağıdaki tablo, piyasa ortalamalarını yansıtan tahmini toptan fiyatları göstermektedir.

Fiyatı Etkileyen Başlıca Faktörler

Boru çapı (SCH değeri), duvar kalınlığı, üretim metodu (sıcak veya soğuk çekme) ve sipariş miktarı, birim fiyatı doğrudan etkileyen kritik faktörlerdir. Özel kesim veya yüzey işlem talepleri de toplam maliyete yansıyabilir.

*Fiyatlar KDV hariç tahmini piyasa değerleridir. Nikel alaşım oranları nedeniyle fiyatlar günlük güncellenmelidir.

310s Paslanmaz Çelik Boruların Başlıca Kullanım Alanları ve Endüstriyel Uygulamaları

Bu özel borular, yüksek maliyetleri göz önüne alındığında, sadece aşırı yüksek sıcaklığın, agresif korozyonun ve mekanik zorlanmanın kaçınılmaz olduğu “kritik” endüstriyel hatlarda ve sistemlerde tercih edilmektedir.

Enerji ve Isıl İşlem Tesislerindeki Rolü

Endüstriyel fırınların iç tesisatlarında, brülör borularında, tavlama ocaklarında ve ısı eşanjörlerinde, malzemenin yüksek sıcaklıklarda dahi erimeden, formunu kaybetmeden veya oksidasyona uğramadan uzun süre çalışabilmesi için 310s kalitesi vazgeçilmezdir.

Petrokimya ve Rafinerilerdeki Stratejik Kullanım

Kraking ünitelerinde, kritik ısı değiştirici (eşanjör) tüplerinde ve gazlaştırma tesislerinde, sülfür ve diğer agresif kimyasallar içeren sıcak gazlara karşı üstün direnci sayesinde bu borular stratejik bir öneme sahiptir.

Çimento ve Demir-Çelik Sanayisindeki Uygulamalar

Döner fırınların iç astarlarında, sinterleme tesislerinde ve yüksek termal şoklara maruz kalan diğer bölgelerde, 310s kalitesinin dayanıklılığı ve performansı tercih sebebidir.

Diğer Yüksek Sıcaklık Uygulamaları

Atık yakma tesisleri, cam üretimi ve seramik fırınları gibi aşırı ısıya maruz kalan diğer endüstriyel proseslerde de 310s borular güvenle kullanılmaktadır.

310s Dikişsiz Paslanmaz Boru Üretim Süreci ve Kalite Kontrolü

310s dikişsiz çelik çekme paslanmaz boru üretimi, özel alaşımlı 310s kütüklerin kontrollü bir şekilde ısıtılması ve ardından merkezinin delinerek (piercing) boru formuna getirilmesiyle başlar. Bu hassas yöntem, borunun tamamen tek parça ve kaynak dikişsiz olmasını garantiler.

Soğuk Çekme ve Isıl İşlem (Tavlama) Aşamaları

Yüksek hassasiyet ve dar toleranslar gerektiren ölçüler için borular, soğuk çekme işlemine tabi tutulur. Bu işlem, borunun yüzey kalitesini ve boyut hassasiyetini artırır. Üretimin son aşamasında ise, malzemenin iç gerilimlerini gidermek ve optimum mikroyapıyı sağlamak amacıyla “Solüsyon Tavlaması” uygulanır.

Üretim Standartları ve Sertifikasyon

Üretim süreçlerimiz, uluslararası ASTM, EN ve ISO gibi kalite standartlarına uygun olarak yürütülmekte olup, her ürün partisi detaylı kalite kontrol testlerinden geçirilerek sertifikalandırılmaktadır.

🚚 310s Paslanmaz Boru İçin Türkiye Geneli Lojistik ve Teslimat Ağı

İhtiyaç duyduğunuz SCH10, SCH40 veya SCH80 et kalınlıklarındaki 310s dikişsiz paslanmaz boru ürünlerini, güçlü ve anlaşmalı ambar ağımızla Türkiye’nin dört bir yanındaki adresinize güvenle sevk ediyoruz.

❓ 310s Dikişsiz Paslanmaz Borular Hakkında Sıkça Sorulan Sorular